ദേശീയ നിലവാരത്തിൽ വ്യക്തമാക്കിയിട്ടുള്ള അളവുകളുമായി പൊരുത്തപ്പെടാത്ത ബെയറിംഗുകളെയാണ്-നിലവാരമില്ലാത്ത ബെയറിംഗുകൾ സൂചിപ്പിക്കുന്നത്. അവ സാധാരണയായി ഉപഭോക്തൃ സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾക്ക് അനുസൃതമായി നിർമ്മിക്കപ്പെടുന്നു, കൂടാതെ ദ്രാവക അളവുകളും ഘടനകളും ഉണ്ട്. സ്റ്റാൻഡേർഡ് അല്ലാത്ത ബെയറിംഗുകൾ പ്രാഥമികമായി ഉപഭോക്തൃ സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾക്കനുസൃതമായി ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കിയതും പരിമിതമായ വൈദഗ്ധ്യമുള്ളതുമായ ഇംപീരിയൽ-നിലവാരമില്ലാത്ത ബെയറിംഗുകൾ പോലെയുള്ള പ്രത്യേക ഉപകരണങ്ങൾക്കും ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കുമാണ് പ്രധാനമായും ഉപയോഗിക്കുന്നത്.
നേരെമറിച്ച്, സ്റ്റാൻഡേർഡ് ബെയറിംഗുകൾ ദേശീയ മാനദണ്ഡങ്ങളിൽ വ്യക്തമാക്കിയ അളവുകൾക്ക് അനുസൃതമായി പ്രവർത്തിക്കുകയും കൂടുതൽ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ബെയറിംഗുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ, നിർദ്ദിഷ്ട ആപ്ലിക്കേഷൻ ആവശ്യകതകളും പ്രവർത്തന വ്യവസ്ഥകളും അടിസ്ഥാനമാക്കി ഉചിതമായ ബെയറിംഗ് തിരഞ്ഞെടുക്കണം. ഉദാഹരണത്തിന്, ഇരട്ട-വരി കോണിക കോൺടാക്റ്റ് ബോൾ ബെയറിംഗുകൾ ദ്വിദിശ ലോഡുകൾക്ക് അനുയോജ്യമാണ്, സ്വയം-അലൈയിംഗ് ബോൾ ബെയറിംഗുകൾ ഏകപക്ഷീയത ഉറപ്പുനൽകാൻ കഴിയാത്ത സാഹചര്യങ്ങൾക്ക് അനുയോജ്യമാണ്, കൂടാതെ റേഡിയൽ, ആക്സിയൽ ലോഡുകളെ ചെറുക്കാൻ പാകിയ റോളർ ബെയറിംഗുകൾക്കും ആഴത്തിലുള്ള ഗ്രോവ് ബോൾ ബെയറിംഗുകൾക്കും കഴിയും.
നിലവാരമില്ലാത്ത ബെയറിംഗുകളുടെ-ഘടനാപരമായ രൂപകൽപ്പനയ്ക്ക് ഘർഷണ പ്രതലത്തിലേക്കുള്ള ലൂബ്രിക്കൻ്റ് ആക്സസ്, ബെയറിംഗ് ആമുഖ സ്ഥാനം, ഓയിൽ ഗ്രോവ് ഡിസൈൻ തുടങ്ങിയ ഘടകങ്ങൾ പരിഗണിക്കേണ്ടതുണ്ട്. കൂടാതെ, ഓയിൽ ഫിലിമിനെ തടസ്സപ്പെടുത്തുകയും ഡെഡ് സോണുകളുടെ രൂപീകരണം തടയുകയും ചെയ്യുന്ന മൂർച്ചയുള്ള അരികുകളോ മൂലകളോ ഒഴിവാക്കേണ്ടത് പ്രധാനമാണ്.
സ്റ്റാൻഡേർഡ് അല്ലാത്ത ബെയറിംഗുകൾക്കായുള്ള ഉൽപ്പാദന പ്രക്രിയ ആരംഭിക്കുന്നത് ഉൽപ്പന്ന രൂപകൽപ്പനയിൽ നിന്നാണ്, ഇതിന് പ്രത്യേക സാങ്കേതിക വിദഗ്ധരും എഞ്ചിനീയർമാരും ആവശ്യമാണ്. ഡിസൈൻ പ്രക്രിയയിൽ, ഡിസൈനിൻ്റെ സാധ്യതയും വിശ്വാസ്യതയും ഉറപ്പാക്കാൻ ഉപഭോക്തൃ ആവശ്യങ്ങളും ഉൽപ്പന്ന പ്രകടന ആവശ്യകതകളും പൂർണ്ണമായി പരിഗണിക്കണം.
തുടർന്ന്, ഡിസൈൻ ആവശ്യകതകളെ അടിസ്ഥാനമാക്കി അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുകയും വാങ്ങുകയും ചെയ്യുന്നു. അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ ഗുണനിലവാരം ബെയറിംഗുകളുടെ പ്രവർത്തനത്തെയും സേവന ജീവിതത്തെയും നേരിട്ട് ബാധിക്കുന്നു, അതിനാൽ കർശനമായി നിയന്ത്രിക്കേണ്ടതുണ്ട്.
അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ സംഭരിച്ചുകഴിഞ്ഞാൽ, ബെയറിംഗ് നിർമ്മാണവും സംസ്കരണവും ആരംഭിക്കുന്നു. ഈ പ്രക്രിയയിൽ ബെയറിംഗ് സ്റ്റീലിൻ്റെ ചൂട് ചികിത്സ, ടേണിംഗ്, ഗ്രൈൻഡിംഗ്, ബെയറിംഗ് ഘടകങ്ങളുടെ മില്ലിംഗ് എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു, കൂടാതെ ബെയറിംഗിൻ്റെ രൂപവും നാശ പ്രതിരോധവും ഉറപ്പാക്കാൻ ക്രോം, നിക്കൽ പ്ലേറ്റിംഗ് പോലുള്ള ഉപരിതല ചികിത്സകളും ആവശ്യമാണ്.
ഉത്പാദന പ്രക്രിയയിൽ കർശനമായ ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണ നടപടികൾ അത്യാവശ്യമാണ്. CNC ലാത്തുകളും ഗ്രൈൻഡറുകളും പോലുള്ള നൂതന ഉപകരണങ്ങളും പ്രക്രിയകളും ഉപയോഗിക്കുന്നതിന് പുറമേ, ഡൈമൻഷണൽ ഇൻസ്പെക്ഷൻ, റൊട്ടേഷണൽ കൃത്യത ടെസ്റ്റിംഗ്, ക്ഷീണം ശക്തി പരിശോധന എന്നിവ ഉൾപ്പെടെയുള്ള കർശനമായ ഗുണനിലവാര പരിശോധനകളും ആവശ്യമാണ്.
അവസാനമായി, പരിശോധനയ്ക്ക് ശേഷം, ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ പാക്കേജുചെയ്ത് സംഭരിക്കുന്നു. പാക്കേജിംഗിലും ഗതാഗതത്തിലും, ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ ഗുണനിലവാരവും സുരക്ഷയും ഉറപ്പാക്കാൻ ഈർപ്പം-പ്രൂഫിംഗ്, ഷോക്ക്പ്രൂഫിംഗ്, ഡ്രോപ്പ് പ്രൊട്ടക്ഷൻ തുടങ്ങിയ നടപടികളും ആവശ്യമാണ്.
ചുരുക്കത്തിൽ, സ്റ്റാൻഡേർഡ് അല്ലാത്ത ബെയറിംഗുകളുടെ ഉൽപ്പാദന പ്രക്രിയയും ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണ നടപടികളും വ്യവസ്ഥാപിതവും സങ്കീർണ്ണവുമായ ഒരു പ്രക്രിയയാണ്, ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ഗുണനിലവാരവും പ്രകടനവും ഉപഭോക്തൃ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്നതിന് സമഗ്രമായ നിയന്ത്രണവും പരിഗണനയും ആവശ്യമാണ്.
